FRP профили Пултрузионные, есть много, стекловолокно трубы, стекловолокно трубы, прямоугольные стекловолоконных труб, стекловолокна стержень, стекло и сталь I-балки. Основные компоненты FRP профилей для смолы и стекловолокна (в том числе ткани, войлок и т.д.), который на основе волокон (в том числе стекловолокна, углеродные волокна, органические волокна и другие металлы, неметаллические волокна) в качестве армирующего материала, смолы (в основном эпоксидные полиэфирные смолы, фенольные смолы) в качестве сшивающего агента и других вспомогательных материалов, дополненные (основные материалы: смазок, отвердителями, катализаторы, закрыты агентов освобождение формы, ультрафиолетовому свету стабилизаторы, плесень чистую воду, пластиковые одежда и т.д. ) композитный сделаны. Он имеет высокую температуру, коррозионная стойкость, высокая прочность, малый удельный вес, низкий уровень поглощения влаги, хорошее расширение и ряд малых и отличными изоляционными свойствами. Основные компоненты FRP профилей для смолы и стекловолокна (в том числе ткани, войлок и т.д.), который на основе волокон (в том числе стекловолокна, углеродные волокна, органические волокна и другие металлы, неметаллические волокна) в качестве армирующего материала, смолы (в основном эпоксидные полиэфирные смолы, фенольные смолы) в качестве сшивающего агента и других вспомогательных материалов, дополненные (основные материалы: смазок, отвердителями, катализаторы, закрыты агентов освобождение формы, ультрафиолетовому свету стабилизаторы, плесень чистую воду, пластиковые одежда и т.д. ) композитный сделаны. Он имеет высокую температуру, коррозионная стойкость, высокая прочность, малый удельный вес, низкий уровень поглощения влаги, хорошее расширение и ряд малых и отличными изоляционными свойствами. После усадки имеет хорошую стабильность размеров в термореактивной смолы матрицы, образующий сшитую структуру сети в течение обогатительный комбинат действие тепла происходит, статья стабильность размеров при нормальном блага, которые происходят после формования мало. Продукты под длительной непрерывной загрузки минимальна меняет свою форму и размер, то есть, ползучести мала. Creep производительность зависит от размера его груза, уровня температуры и продолжительности факторов нагрузки времени. При фиксированной условиях нагрузки и температуры, ползучести после длительного нагружения термореактивных пластмасс меньше, чем термопластов. Улучшенные температура тепловой свойства термореактивных смол композитов не могут быть вылечены, а затем смягчить, термостойкость, а ее продукция достаточно стабильным, с грузом 1.86MPa, как правило, температура тепловой искажения в пределах 150 ~ 260 ℃, и армированный волокном термореактивные пластмассы принадлежат к отличным изоляционным материалом, теплопроводность которой в основном 0,35 ~ 0.47W / (мК), только металл 1/100 до 1/1000, он может быть использован в качестве хороших теплоизоляционных материалов и моментом высокотемпературных материалов, температура тепловой деформации материального до 350 ℃, могут быть использованы при комнатной температуре и при высоких температурах конструкционных материалов. Стекло / фенольных ракеты, ракетные двигатели отличная изоляция. Отличные электрические свойства композиционного материала имеет превосходную электрически изолирующего материала, слюда, является более предпочтительной с точки зрения упаковки изделий, подготовленных к ее электрические свойства, могут быть использованы для изготовления сопротивление дуги, сопротивление, напряжение, отличные конкретные индуктивных электрических компонентов. Так композитный материал имеет отличные электрические свойства, а ее продукция не существует электрохимической коррозии и блуждающих токов коррозии, могут быть широко использованы в производстве инструментов, электродвигателей и электроизоляционных деталей, для того, чтобы повысить надежность работы электрооборудования и продлить срок службы , Кроме того, роль хороших продуктов при высокой частоте и микроволновая диэлектрических свойств проницаемости была использована для производства различных высокочастотного диэлектрического обтекателя и других продуктов. Отличная коррозионная стойкость смол композитные материалы и электрохимической коррозии механизм, отличный от обычной стали, он не является проводящим, диэлектрическая решение не растворяется ион, и, таким образом, воздух, воду и общая концентрация кислоты, щелочи, соли и других средствах массовой информации имеет хорошую химическую стойкость, особенно в неокисляющей кислотой и довольно широкий диапазон рН среды имеет хорошую стабильность. Таким образом, он широко используется в производстве коррозионно-стойких изделий, с тем, чтобы иметь дело с некоторыми из сред не может быть использован для нержавеющей стали (например, соляной кислоты, хлора, двуокиси углерода, серной кислоты, гипохлорита натрия и диоксид серы) коррозии, играет хорошую роль. Стекло стальных профилей мусора хороший контакт с поверхностными свойствами поверхности композита химических сред редко приводят к коррозии, как правило, редко масштабирование, так часто используемого технологического трубопровода жидкости в трубопроводе небольшим сопротивлением, низким коэффициентом трения, экономя много сила. Потому что композиты, как правило, не так просто, как металлом с образованием загрязнение среды ионов металлов, так что это также широко используется в пищевой и фармацевтической промышленности композитного причине продукции. Кроме того, композиционный материал обладает высокой трение (PV) ограничения в условиях воды смазки, коэффициент трения очень мала, примерно от 0,01 до 0,03, то также предпочтительным материалом носимых продукты.